Com es poden reduir o evitar els errors de selecció i col·locació?

Quan elmàquina SMTfunciona, l'error més fàcil i comú és enganxar els components incorrectes i instal·lar la posició no és correcta, de manera que es formulen les mesures següents per prevenir.

1. Després de programar el material, hi ha d'haver una persona especial per comprovar si el valor del component de cada posició numerada de l'estació de material és coherent amb el valor del component del número de proveïdor de material corresponent a la taula de programació.Si no és coherent, s'ha de corregir.

2. CinturóAlimentador SMT, quan s'instal·la cada placa de material i després s'ha de reposar, hi ha d'haver una persona especial per comprovar si el valor de la nova placa de material és correcte.

3. El pegat s'ha d'editar una vegada després de la programació per comprovar si el número de component, l'angle de rotació i la posició de muntatge de cada pas de muntatge són correctes.

4. Després d'instal·lar la primera peça de cada lot de productes SMT, hi ha d'haver una inspecció especial.Els problemes s'han de corregir modificant els procediments a temps.

5. Durant l'SMT, comproveu que la posició de l'SMT no és correcta, llenceu material, etc. Comproveu i elimineu els problemes trobats a temps.

6. Establiu l'estació de detecció de presoldadura (manual o mitjançantSMT AOI)

Línia de producció SMT

 


Hora de publicació: 27-agost-2021

Envia'ns el teu missatge: