Com millorar l'eficiència de producció de la màquina SMT?

A la línia de producció de SMT, la preocupació més important sovint és com controlar els costos de producció i millorar l'eficiència de la producció.Això implica el problema de la màquina SMTtaxa de llançament.L'alta taxa demàquina SMDLlançar material afecta seriosament l'eficiència de producció de SMT.Si es troba dins del rang de valors normals, és un problema normal, si el valor de la taxa de llançament de la proporció és relativament alt, aleshores hi ha un problema, l'enginyer o l'operador de la línia de producció hauria d'aturar immediatament la línia per comprovar el raons per llençar material, per no malgastar material electrònic i afectar la capacitat de producció, el següent per discutir amb vostè

1. El mateix problema del material electrònic

Si el material electrònic en si s'ignora a la inspecció PMC i el material electrònic flueix a la línia de producció, pot conduir a tirar el material més alt, ja que alguns materials electrònics en el procés de transport o manipulació es poden estrènyer i deformar-se, o la pròpia fàbrica. a causa de la producció provoca problemes de material electrònic, llavors aquesta necessitat de coordinar-se amb el proveïdor de material electrònic per resoldre, enviar nous materials i inspeccionar després de passar a l'ús de la línia de producció.

2. Alimentador SMTl'estació material és incorrecta

Algunes línies de producció són de dos torns, alguns operadors poden estar fatigats o negligències i descuits i conduir a l'estació de material d'alimentació és incorrecta, aleshores la màquina de recollida i col·locació apareixerà amb una gran quantitat de material de llançament i alarma, llavors l'operador s'ha d'apressar a comprovar , substituïu l'estació de material d'alimentació.

3. Tria i col·loca la màquinapren la raó de la posició material

La col·locació del muntador depèn de la boquilla d'aspiració del capçal de muntatge per absorbir el material corresponent per a pegats, una part del material de llançament es deu a la raó del carro o de l'alimentador i fa que el material no estigui a la posició de la boquilla d'aspiració o no. No arriba a l'alçada de la succió, el muntador serà una succió falsa, un ajust fals, hi haurà molta situació de pasta buida, això ha de ser calibrat de l'alimentador o ajustar l'alçada de succió de la boquilla d'aspiració.

4. Problemes de broquet del muntador

Algunes màquines de col·locació durant molt de temps d'operació eficient i ràpida, el broquet estarà subjecte a un desgast, el que provocarà l'absorció de materials i la caiguda a mig camí o no absorbirà, produirà una gran quantitat de material de llançament, aquesta situació requereix un manteniment oportú del màquina de col·locació, substitució diligent del broquet.

5. Problema de pressió negativa de Mounter

El muntador pot absorbir la col·locació dels components, es basa principalment en el buit intern per produir la pressió negativa per absorbir i col·locar, si la bomba de buit o el tub d'aire es trenca o es bloqueja, farà que el valor de la pressió de l'aire sigui petit o insuficient, per tant no pot absorbir el component o en el procés de moure el capçal del muntador per caure, aquesta situació també apareixerà amb un augment del material, aquesta situació ha de substituir el tub d'aire o la bomba de buit.

6. Error de reconeixement visual de la imatge de la màquina de col·locació

El muntador pot muntar el component especificat a la posició especificada del coixinet, principalment gràcies al sistema de reconeixement visual del muntador, el reconeixement visual del nombre de material del component del muntador, la mida, la mida i després de l'algorisme intern de la màquina del muntador, el El component es muntarà al coixinet de PCB especificat anteriorment, si la visió té pols o pols, o està danyada, hi haurà un error de reconeixement i provocarà un error material, cosa que comportarà si la visió té pols o brutícia o està danyada, hi haurà Es produirà un error de reconeixement i comportarà una absorció incorrecta del material, la qual cosa comportarà un augment del material de llançament, aquesta situació ha de substituir el sistema de reconeixement de la visió.

En resum, són els motius comuns de lamàquina de xipsmaterial de llançament, si la vostra fàbrica ha augmentat el material de llançament, heu de comprovar el corresponent per trobar la causa principal.Primer pot demanar al personal de camp, a través de la descripció, i després d'acord amb l'observació i l'anàlisi directament per trobar el problema, de manera que s'identifiqui amb més eficàcia el problema, per resoldre, alhora que millora l'eficiència de la producció.