Per a la placa SMT, especialment per a BGA i IC enganxats als requisits de conducció s'han d'anivellar, el forat de l'endoll convex còncava més o menys 1 mil, no pot tenir la vora del forat de guia a la llauna vermella, el forat de guia és perles tibetanes, per tal de complir els requisits del client, la realització del procés de forats d'endoll és múltiple, un flux de procés excepcionalment llarg, el control del procés és difícil, sovint en l'anivellament d'aire calent i la resistència a l'oli verd a l'experiment de soldadura;Després de la curació, es produeix una explosió d'oli i altres problemes.D'acord amb les condicions de producció reals, es resumeixen diversos processos de forats d'endoll de PCB i es comparen i s'elaboren el procés i els avantatges i desavantatges:
Nota: el principi de funcionament de l'anivellament d'aire calent és utilitzar aire calent per eliminar l'excés de soldadura a la superfície i el forat de la placa de circuit imprès, i la soldadura restant es cobreix uniformement al coixinet i la línia de soldadura oberta i la decoració del segell de la superfície, que és una. dels mètodes de tractament de superfícies de la placa de circuit imprès.
I. Procés d'obturació del forat després de l'anivellament d'aire calent
El flux del procés: soldadura de bloqueig de la superfície de la placa → HAL → forat del tap → curat.S'adopta un procés de forat sense endoll per a la producció.Després de l'anivellament d'aire calent, s'utilitza una placa de pantalla d'alumini o una pantalla de tinta per completar els forats de taps de totes les fortaleses tal com ho requereixin els clients.La tinta del forat d'obturació pot ser tinta sensible o tinta termoestable, per tal de garantir la consistència del color de la pel·lícula humida, la tinta del forat del tap s'utilitza millor amb el mateix tauler de tinta.Aquest procés pot garantir que l'anivellament de l'aire calent després del forat passant no caigui oli, però és fàcil de provocar que la superfície del tauler de contaminació de la tinta del forat d'endoll sigui desigual.El client és propens a la soldadura virtual quan s'utilitzamàquina SMTper muntar (especialment en BGA).Molts clients no accepten aquest enfocament.
II.Anivellació d'aire calent abans del procés d'obturació
2.1 La transferència gràfica es realitza després del forat del tap, la solidificació i la mòlta de la làmina d'alumini
Aquest procés de procés amb una màquina de perforació CNC, perforant per tapar la làmina d'alumini del forat, fet de pantalla, forat d'endoll, assegureu-vos que el forat de l'endoll complet del forat, la tinta del forat del tap de la tinta del forat, també la tinta termoestables disponible, les seves característiques han de ser la duresa, El canvi de contracció de la resina és petit i la força d'unió de la paret del forat és bona.El flux del procés és el següent: pretractament → forat de l'obturador → placa de mòlta → transferència gràfica → gravat → soldadura per resistència a la superfície de la placa
Amb aquest mètode es pot garantir la conducció suau del forat de l'endoll, l'anivellament d'aire calent no hi hauria oli, el costat del forat elimina els problemes de qualitat com el petroli, però el requisit del procés de coure espessidor d'un sol ús, fa que el gruix del coure de la paret del forat compleixi estàndard del client, de manera que tota la placa té una gran demanda de recobriment de coure i també té un alt requisit sobre el rendiment de la rectificadora, per garantir que la resina de la superfície del coure s'elimini completament, com ara la superfície de coure, que estigui neta i no contaminada. .Moltes plantes de PCB no tenen el procés de coure d'engrossiment únic i el rendiment de l'equip no s'ajusta als requisits, de manera que aquest procés no s'utilitza a les plantes de PCB.
2.2 Soldadura de blocs de la superfície del tauler de serigrafia directament després del forat del tap de la làmina d'alumini
Aquest procés de procés utilitza una màquina de perforació de control NUMÈRIC, perforar la làmina d'alumini per tapar el forat, convertit en una versió de pantalla, instal·lat al forat del tap de la màquina d'impressió de pantalla, després de la finalització de l'aparcament del forat del tap no superarà els 30 minuts, amb pantalla 36T Soldadura per resistència a la superfície del tauler de serigrafia directa, el procés del procés és: pretractament - forat d'obturació - serigrafia - precocció - exposició - desenvolupament - curat
Amb aquest procés es pot garantir que l'oli de la coberta del forat de conducció és bo, el forat del tap és pla, el color de la pel·lícula humida és coherent, l'anivellament d'aire calent pot garantir que el forat de conducció no sigui llauna, les perles de llauna no s'amaguen al forat, però és fàcil de causar el coixinet de tinta al forat després de la curació, donant lloc a una soldadura deficient;Després de l'anivellament d'aire calent, la vora del forat passant bombolles i deixa caure oli.És difícil utilitzar aquest procés per al control de la producció, i és necessari que els enginyers de processos adoptin processos i paràmetres especials per garantir la qualitat del forat de l'endoll.
2.3 Forat de tap d'alumini, desenvolupament, precurat, soldadura de superfícies de placa de rectificat.
Amb la màquina de perforació CNC, perforar el forat de l'endoll necessari per a la fulla d'alumini, convertit en una pantalla, instal·lat al forat de l'endoll de la màquina de serigrafia de canvi, el forat de l'endoll ha d'estar ple, ambdós costats del sobresortint és millor, i després de curar, la superfície de la placa de mòlta tractament, el procés és: pretractament – forat de tap un pre-assecat – revelat – precurat – soldadura superficial
Atès que la curació del forat de l'obturador en aquest procés pot garantir que l'oli no caigui ni esclati pel forat després de HAL, però les perles de llauna amagades al forat i l'estany al forat passant després de HAL no es poden resoldre completament, per tant, molts clients no ho accepten.
2.4 La soldadura de blocs i el forat del tap es completen al mateix temps.
Aquest mètode utilitza una pantalla de 36T (43T), instal·lada a la màquina de serigrafia, l'ús de coixinet o llit d'ungles, en la finalització del tauler alhora, tot el tap de forat passant, el procés és: pretractament - serigrafia - pre-assecat – exposició – desenvolupament – curat.
El temps de procés és curt, l'alta utilització de l'equip, pot garantir després d'extraure l'oli, el forat de guia d'anivellament d'aire calent no està a la llauna, sinó a causa de l'ús de la serigrafia per tapar el forat, a la memòria del forat amb un gran nombre d'aire, quan curat, inflació d'aire, per trencar la membrana de soldadura per resistència, tenir forats, l'anivellament d'aire calent desigual guiarà el forat és una petita quantitat de llauna.
Hora de publicació: 16-nov-2021