Introducció a la línia de producció automàtica de Neoden PCB

Carregador de PCB

1 、 Disseny sòlid i estable.

2, sistema de control PLC.

3, interruptor de membrana LED tàctil lleuger o panell de control de pantalla tàctil

4, opcions disponibles

5 、 Pinces pneumàtiques superior i inferior per assegurar el portarevistes

6, pressió regulada a l'empenta per evitar danys a la placa

7, Visualització del codi d'error d'autodiagnòstic

8, compatible amb SMEMA

 Impressora de soldadura automàtica

1) Paràmetre PCB

Mida màxima del tauler (X * Y): 450 mm * 350 mm

Mida mínima del tauler (X * Y): 50 mm * 50 mm

Gruix de PCB: 0,4 mm ~ 6 mm Deformació: ≤1% Diagonal

Pes màxim de la placa: 3 kg

Pes màxim de la placa: configuració de 3 mm

Espai màxim inferior: 20 mm

Velocitat de transferència: 1500 mm/s (màx.)

Direcció de l'òrbita de transferència: LR,RL,LL,RR

2) Paràmetres d'impressió

Capçal d'impressió: capçal d'impressió intel·ligent flotant (dos motors independents connectats directament)

Mida del marc de la plantilla: 470 mm * 370 mm ~ 737 mm * 737 mm

Àrea màxima d'impressió (X * Y): 450 mm * 350 mm

Tipus de rasqueta: rasqueta d'acer/cola (àngel 45 °/50 °/60 ° que coincideix amb el procés d'impressió)

Longitud de la raspalla: 300 mm (opcional amb una longitud de 200 mm-500 mm)

Alçada de la escoba: 65±1 mm

Gruix de la rasqueta: recobriment de carboni semblant a un diamant de 0,25 mm

Mode d'impressió: impressió de rasqueta simple o doble

Longitud de desemmotllament: 0,02 mm-12 mm

Velocitat d'impressió: 0~200 mm/s

Pressió d'impressió: 0,5 kg-10 kg

Traç d'impressió: ± 200 mm (des del centre)

Transportador

Longitud del transportador: 0,8 m

Pes brut: 49 kg

Mida de l'embalatge: 88 * 72 * 31 cm

Font d'alimentació: 220 V

 Pica i col·loca la màquina NeoDen K1830

1. 8 broquets sincronitzats que garanteixen una precisió de col·locació repetible amb alta velocitat
2. La màquina funciona amb un sistema operatiu Linux altament estable i segur
3. Càmeres de doble marca per arribar als alimentadors extrems per a una millor calibració
4. El sistema de càmeres de components d'alta resolució i alta velocitat millora la velocitat general de la màquina
5. La interfície de comunicació Ethernet per a tots els viatges de senyal intern fa que la màquina funcioni més estable i flexible
6. El sistema de control servo de bucle tancat amb retroalimentació fa que la màquina funcioni amb més precisió
7. La ubicació de selecció de l'alimentació pneumàtica es pot calibrar automàticament i ràpidament, per garantir un funcionament fàcil i una alta eficiència
8. La ubicació de la PCB es pot calibrar automàticament i ràpidament, segons la sol·licitud de col·locació correcta i específica

 Forn de reflux IN12

1. Sistema de filtratge de fum de soldadura integrat, filtració eficaç de gasos nocius, aspecte elegant i ecològic, més d'acord amb l'entorn d'ús de gamma alta.

2. El sistema de control té característiques d'alta integració, resposta oportuna, baixa taxa de fallades i manteniment convenient.

3. El disseny únic del mòdul de calefacció té les característiques de precisió de control d'alta temperatura, distribució uniforme de la temperatura a l'àrea de compensació tèrmica, alta eficiència de compensació tèrmica i baix consum d'energia.

4. Convecció d'aire calent, excel·lent rendiment de soldadura.

5. Placa de calefacció d'aliatge d'alumini d'alt rendiment en lloc de tub de calefacció, tant d'estalvi d'energia com d'alta eficiència, i la desviació transversal de la temperatura es redueix significativament en comparació amb els productes de forn de reflux similars al mercat.

Descarregador de PCB

1. Disseny sòlid i estable.
2. Sistema de control PLC.
3. Interruptor de membrana LED tàctil lleuger o opcions de panell de control de pantalla tàctil disponibles.
4. Pinces pneumàtiques superior i inferior per assegurar el portarevistes.
5. Pressió regulada a l'empenta per evitar danys a la placa.
6. Visualització del codi d'error d'autodiagnòstic.
7. Compatible amb SMEMA.