Disseny de cablejat de PCB, per a la millora de la tela mitjançant la velocitat d'un conjunt complet de mètodes, aquí, per oferir-vos un disseny de PCB per millorar la taxa de tela mitjançant la taxa d'eficiència del disseny i tècniques efectives, no només perquè els clients estalviin el cicle de desenvolupament del projecte, sinó també per maximitzar la qualitat del disseny acabat.
1. Determineu el nombre de capes de PCB
La mida de la placa de circuits i les capes de cablejat s'han de determinar al principi del disseny.Si el disseny requereix l'ús de components de matriu de quadrícula de boles d'alta densitat (BGA), cal tenir en compte el nombre mínim de capes de cablejat necessaris per al cablejat d'aquests dispositius.El nombre de capes de cablejat i el mètode d'apilament tenen un impacte directe en el cablejat i la impedància dels cables impresos.La mida del tauler ajuda a determinar el mètode d'apilament i l'amplada dels cables impresos per aconseguir el disseny desitjat.
Sempre se suposa que com menys capes d'un tauler, menor és el cost, però hi ha molts altres factors que afecten el cost de fabricació d'un tauler.En els darrers anys, la diferència de costos entre taulers multicapa s'ha reduït molt.És millor començar el disseny amb més capes de circuits i repartir el coure de manera uniforme per evitar que es vegi obligat a afegir noves capes al final del disseny quan es detecti que un petit nombre de senyals no compleixen les regles i l'espai. requisits que s'han definit.Una planificació acurada abans del disseny reduirà el cablejat en molts problemes.
2. Normes i restriccions de disseny
Les diferents línies de senyal tenen diferents requisits de cablejat, per classificar tots els requisits especials de la línia de senyal, les diferents categories de disseny no són les mateixes.Cada classe de senyal hauria de tenir prioritat, com més alta sigui la prioritat, més estrictes són les regles.Les regles es relacionen amb l'amplada del cable imprès, el nombre màxim de vies, el paral·lelisme, les interaccions de la línia de senyal i les limitacions de la capa, que tenen un impacte significatiu en el rendiment de l'eina de cablejat.La consideració acurada dels requisits de disseny és un pas important per al cablejat amb èxit.
3. Distribució dels components
Per optimitzar el procés de muntatge, les regles de disseny per a la fabricabilitat (DFM) imposen restriccions a la disposició dels components.Si el departament de muntatge permet el moviment dels components, el circuit es pot optimitzar adequadament, facilitant l'automatització del cablejat.Les regles i restriccions definides afecten el disseny de la disposició.
Els canals d'encaminament i les àrees de via s'han de tenir en compte durant el disseny.Aquests camins i regions són òbvies per al dissenyador, però l'eina de cablejat automàtic només considerarà un senyal alhora, establint les restriccions de cablejat i establint que la capa de la línia de senyal pot ser de tela, podeu fer que l'eina de cablejat sigui com el dissenyador va preveure que la finalització del cablejat.
4. Disseny de fan-out
Ampliar-se en l'etapa de disseny, per permetre que les eines de cablejat automatitzades es connectin als pins dels components, els dispositius de muntatge superficial, cada pin hauria de ser almenys un forat, de manera que, en necessitat de més connexions, el tauler es pugui connectar a la capa interior, proves en circuit (TIC) i reprocessament de circuits.
Per tal de fer que l'eina de cablejat automatitzada sigui la més eficient, és important utilitzar el màxim possible mitjançant la mida i el cable imprès, amb l'espai establert a 50 mils com a ideal.Utilitzeu el tipus de vies que maximitzi el nombre de rutes d'encaminament.A l'hora de dissenyar un fan-out, tingueu en compte les proves en circuit.Els accessoris de prova poden ser cars i sovint es demanen quan la producció completa és imminent, i és massa tard per considerar afegir nodes per aconseguir el 100% de provabilitat.
Després d'una consideració i una anticipació acuradas, el disseny de les proves de circuit dins del circuit es pot fer a principis del procés de disseny i realitzar-se més tard en el procés de producció, amb el tipus de sortida de ventilació determinat per la ruta del cablejat i les proves en circuit del circuit, amb l'alimentació i la connexió a terra que també influeixen en el disseny del cablejat i la sortida del ventilador.Per tal de reduir la impedància inductiva generada per la línia de connexió del condensador del filtre, el forat superior ha d'estar el més a prop possible dels pins del dispositiu de muntatge en superfície, si cal, es pot utilitzar per encaminar manualment, cosa que pot tenir un impacte en la concepció original del camí del cablejat, i fins i tot pot portar-vos a reconsiderar l'ús de quin tipus de forat, cal tenir en compte la relació entre el forat i la impedància inductiva del pin i establir la prioritat del especificacions per sobre del forat.
Dades breus sobre NeoDen
① Creat el 2010, més de 200 empleats, més de 8000 metres quadrats.fàbrica
② Productes NeoDen: màquina PNP de la sèrie intel·ligent, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, forn de reflux IN6, IN12, impressora de pasta de soldadura FP2636, PM3040,
③ Més de 10.000 clients amb èxit a tot el món
④ Més de 30 agents globals coberts a Àsia, Europa, Amèrica, Oceania i Àfrica
⑤ Centre d'R+D: 3 departaments d'R+D amb més de 25 enginyers professionals de R+D
⑥ Llistat amb CE i té més de 50 patents
⑦ Més de 30 enginyers de control de qualitat i suport tècnic, més de 15 vendes internacionals sèniors, resposta puntual del client en 8 hores, solucions professionals que ofereixen en 24 hores
Hora de publicació: 22-agost-2023