Retreball de PCB
Un cop finalitzada la inspecció del PCBA, cal reparar el PCBA defectuós.L'empresa té dos mètodes per reparar elSMT PCBA.
Un és utilitzar un soldador de temperatura constant (soldadura manual) per a la reparació, i l'altre és utilitzar un banc de treball de reparació (soldadura d'aire calent) per a la reparació.Independentment del mètode que s'adopti, cal formar una bona junta de soldadura en el menor temps possible.
Per tant, quan s'utilitza un soldador, cal completar el punt de soldadura en menys de 3 segons, preferiblement uns 2 segons.
El diàmetre del cable de soldadura requereix prioritat per utilitzar un diàmetre φ0,8 mm o utilitzar φ1,0 mm, no φ1,2 mm.
Configuració de la temperatura del soldador: cable de soldadura normal a 380 engranatges, filferro de soldadura a alta temperatura a 420 engranatges.
El mètode de reelaboració de ferrocrom és la soldadura manual
1. Tractament del nou soldador abans de l'ús:
El nou soldador es pot utilitzar amb normalitat després que la punta del soldador estigui coberta amb una capa de soldadura abans d'utilitzar-la.Quan s'utilitza el soldador durant un període de temps, es formarà una capa d'òxid sobre i al voltant de la superfície de la fulla de la punta del soldador, cosa que provocarà dificultats per "menjar llauna".En aquest moment, la capa d'òxid es pot arxivar i la soldadura es pot tornar a xapar.
2. Com subjectar el soldador:
Adherència inversa: utilitzeu cinc dits per subjectar el mànec del soldador al palmell.Aquest mètode és adequat per a soldadors elèctrics d'alta potència per soldar peces amb gran dissipació de calor.
Orto-grip: Agafeu el mànec del soldador amb quatre dits excepte el polze i premeu el polze al llarg de la direcció del soldador.El soldador utilitzat en aquest mètode també és relativament gran, i la majoria d'ells són puntes de soldador corbes.
Mètode de sosteniment de la ploma: subjectar un soldador elèctric, com subjectar un bolígraf, és adequat per a soldadors elèctrics de baixa potència per soldar peces petites per soldar.
3. Etapes de soldadura:
Durant el procés de soldadura, les eines s'han de col·locar ordenadament i el soldador elèctric ha d'estar ben alineat.En general, el millor és utilitzar filferro de soldadura en forma de tub amb resina per soldar.Agafeu el soldador amb una mà i el cable de soldadura amb l'altra.
Netegeu la punta del soldador Escalfeu el punt de soldadura Foneu la soldadura Moveu la punta del soldador Traieu el soldador
① Toqueu ràpidament la punta del soldador escalfat i estanyat al cable nucli, després toqueu la zona de la junta de soldadura, utilitzeu la soldadura fosa per ajudar a la transferència de calor inicial del soldador a la peça de treball i, a continuació, allunyeu el cable de soldadura per contactar amb el soldadura La superfície de la punta del soldador.
②Contacteu la punta del soldador amb el pin/coixinet i col·loqueu el cable de soldadura entre la punta del soldador i el pin per formar un pont tèrmic;a continuació, moveu ràpidament el cable de soldadura al costat oposat de la zona de soldadura.
Tanmateix, normalment es deu a una temperatura inadequada, una pressió excessiva, un temps de retenció prolongat o un dany al PCB o als components causats pels tres junts.
4. Precaucions per a la soldadura:
La temperatura de la punta del soldador ha de ser adequada.Les puntes de soldadura de diferents temperatures produiran fenòmens diferents quan es col·loquen al bloc de colofonia.En termes generals, la temperatura en què la colofonia es fon més ràpid i no emet fum és més adequada.
El temps de soldadura ha de ser adequat, des de l'escalfament de la junta de soldadura fins a la fusió de la soldadura i l'ompliment de la junta de soldadura, generalment s'ha de completar en pocs segons.Si el temps de soldadura és massa llarg, el flux de les juntes de soldadura es volatilitzarà completament i es perdrà l'efecte de flux.
Si el temps de soldadura és massa curt, la temperatura del punt de soldadura no arribarà a la temperatura de soldadura i la soldadura no es fondrà prou, cosa que provocarà fàcilment una soldadura falsa.
La quantitat de soldadura i flux s'ha d'utilitzar adequadament.En general, l'ús de massa o massa poca soldadura i flux a la junta de soldadura tindrà un gran impacte en la qualitat de la soldadura.
Per evitar que la soldadura de la junta de soldadura flueixi aleatòriament, la soldadura ideal hauria de ser que la soldadura només estigui soldada on cal soldar-la.En l'operació de soldadura, la soldadura hauria de ser menor al principi.Quan el punt de soldadura arriba a la temperatura de soldadura i la soldadura flueix a l'espai del punt de soldadura, la soldadura es reomplirà per completar la soldadura ràpidament.
No toqueu les juntes de soldadura durant el procés de soldadura.Quan la soldadura de les juntes de soldadura no s'hagi solidificat completament, els dispositius de soldadura i els cables de les juntes de soldadura no s'han de moure, en cas contrari, les juntes de soldadura es deformaran i es produirà una soldadura virtual.
No escaldeu els components i cables circumdants.Quan soldeu, aneu amb compte de no escaldar la capa d'aïllament plàstic dels cables circumdants i la superfície dels components, especialment per a productes amb estructures de soldadura compactes i formes complexes.
Feu els treballs de neteja després de soldar a temps.Un cop finalitzada la soldadura, el capçal de filferro tallat i l'escòria de llauna caiguda durant la soldadura s'han d'eliminar a temps per evitar que els perills ocults caiguin al producte.
5. Tractament després de la soldadura:
Després de la soldadura, heu de comprovar:
Si falta soldadura.
La brillantor de les juntes de soldadura és bona?
La junta de soldadura és insuficient.
Si hi ha flux residual al voltant de les juntes de soldadura.
Si hi ha soldadura contínua.
Si el coixinet s'ha caigut.
Si hi ha esquerdes a les juntes de soldadura.
La junta de soldadura és desigual?
Si les juntes de soldadura són afilades.
Estireu cada component amb unes pinces per veure si hi ha cap soltació.
6. Dessoldar:
Quan la punta del soldador s'escalfa pel punt de desoldar, tan aviat com la soldadura es fon, el plom del component s'ha d'extreure en la direcció perpendicular a la placa de circuit en el temps.Independentment de la posició d'instal·lació del component, si és fàcil de treure, no forçar ni girar el component.Per no danyar la placa de circuits i altres components.
No feu servir una força excessiva en desoldar.La pràctica de fer palanca i sacsejar el contacte amb un soldador elèctric és molt dolenta.En general, no es permet eliminar el contacte estirant, sacsejant, torçant, etc.
Abans d'inserir un component nou, s'ha de netejar la soldadura del forat del cable del coixinet, en cas contrari, el coixinet de la placa de circuit es deformarà en inserir el cable del nou component.
NeoDen ofereix solucions completes de línia de muntatge SMT, inclosesForn de reflux SMT, màquina de soldadura per ona,màquina de recollida i col·locació, impressora de pasta de soldadura,Carregador de PCB, descarregador de PCB, muntador de xips, màquina SMT AOI, màquina SMT SPI, màquina de raigs X SMT, equips de línia de muntatge SMT, equips de producció de PCB recanvis SMT, etc. qualsevol tipus de màquines SMT que necessiteu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació:
Hora de publicació: 22-jul-2020