Coneixements bàsics de SMT
1. Tecnologia de muntatge superficial: SMT (tecnologia de muntatge superficial)
Què és SMT:
En general, es refereix a l'ús d'equips de muntatge automàtic per connectar i soldar directament components/dispositius de muntatge de superfície sense plom o de plom curt en miniaturització (anomenats SMC/SMD, sovint anomenats components de xip) a la superfície de la placa de circuit imprès. (PCB) O una altra tecnologia de muntatge electrònic a la posició especificada a la superfície del substrat, també coneguda com a tecnologia de muntatge en superfície o tecnologia de muntatge en superfície, anomenada SMT (Tecnologia de muntatge en superfície).
SMT (Surface Mount Technology) és una tecnologia industrial emergent a la indústria electrònica.El seu auge i ràpid desenvolupament són una revolució en la indústria del muntatge electrònic.És coneguda com l'"Estrella ascendent" de la indústria electrònica.Fa que el muntatge electrònic sigui més i més. Com més ràpid i senzill sigui, més ràpid i més ràpid la substitució de diversos productes electrònics, més alt és el nivell d'integració i més barat és el preu, han contribuït enormement al ràpid desenvolupament de la informàtica ( indústria de les tecnologies de la informació).
La tecnologia de muntatge en superfície es desenvolupa a partir de la tecnologia de fabricació de circuits de components.Des de 1957 fins a l'actualitat, el desenvolupament de l'SMT ha passat per tres etapes:
La primera etapa (1970-1975): El principal objectiu tècnic és aplicar components de xips miniaturitzats en la producció i fabricació d'híbrids elèctrics (anomenats circuits de pel·lícula gruixuda a la Xina).Des d'aquesta perspectiva, l'SMT és molt important per a la integració El procés de fabricació i el desenvolupament tecnològic dels circuits han fet aportacions importants;al mateix temps, SMT ha començat a ser àmpliament utilitzat en productes civils com ara rellotges electrònics de quars i calculadores electròniques.
La segona etapa (1976-1985): promoure la ràpida miniaturització i multifuncionalització dels productes electrònics, i va començar a ser àmpliament utilitzat en productes com ara càmeres de vídeo, ràdios amb auriculars i càmeres electròniques;al mateix temps, es va desenvolupar un gran nombre d'equips automatitzats per al muntatge de superfícies. Després del desenvolupament, la tecnologia d'instal·lació i els materials de suport dels components de xip també han estat madurs, sent les bases per al gran desenvolupament de SMT.
La tercera etapa (1986-ara): l'objectiu principal és reduir costos i millorar encara més la relació rendiment-preu dels productes electrònics.Amb la maduresa de la tecnologia SMT i la millora de la fiabilitat del procés, els productes electrònics utilitzats en els camps militars i d'inversió (equips industrials d'equips de comunicació informàtica d'automòbils) s'han desenvolupat ràpidament.Al mateix temps, han sorgit un gran nombre d'equips de muntatge automatitzats i mètodes de procés per fabricar components de xip. El ràpid creixement de l'ús de PCB ha accelerat la disminució del cost total dels productes electrònics.
2. Característiques de SMT:
① Alta densitat de muntatge, mida petita i pes lleuger dels productes electrònics.El volum i el pes dels components SMD són només aproximadament 1/10 dels components endollables tradicionals.En general, després d'adoptar SMT, el volum dels productes electrònics es redueix en un 40% ~ 60% i el pes es redueix en un 60%.~80%.
② Alta fiabilitat, forta capacitat antivibració i baixa taxa de defectes de la junta de soldadura.
③ Bones característiques d'alta freqüència, reduint les interferències electromagnètiques i de radiofreqüència.
④ És fàcil realitzar l'automatització i millorar l'eficiència de la producció.
⑤ Estalvieu materials, energia, equips, mà d'obra, temps, etc.
3. Classificació dels mètodes de muntatge superficial: segons els diferents processos de SMT, SMT es divideix en procés de dispensació (soldadura per ona) i procés de pasta de soldadura (soldadura per refluix).
Les seves principals diferències són:
①El procés abans d'aplicar és diferent.El primer utilitza cola de pegat i el segon utilitza pasta de soldadura.
②El procés després del pegat és diferent.El primer passa pel forn de reflux per curar la cola i enganxar els components a la placa PCB.Es requereix soldadura per ona;aquest últim passa pel forn de reflux per soldar.
4. Segons el procés de SMT, es pot dividir en els següents tipus: procés de muntatge d'una sola cara, procés de muntatge de doble cara, procés d'embalatge mixt de doble cara
① Muntar utilitzant només components de muntatge superficial
A. Muntatge d'una sola cara amb només muntatge superficial (procés de muntatge d'una sola cara) Procés: pasta de soldadura per serigrafia → components de muntatge → soldadura per refluix
B. Muntatge de doble cara amb només muntatge superficial (procés de muntatge a doble cara) Procés: pasta de soldadura per serigrafia → components de muntatge → soldadura per refluix → revers → pasta de soldadura per serigrafia → components de muntatge → soldadura per refluix
② Muntatge amb components de muntatge superficial a un costat i una barreja de components de muntatge superficial i components perforats a l'altre costat (procés de muntatge mixt de doble cara)
Procés 1: pasta de soldadura per serigrafia (parte superior) → components de muntatge → soldadura per reflux → revers → dispensació (costat inferior) → components de muntatge → curat a alta temperatura → revers → components inserits a mà → soldadura per ones
Procés 2: pasta de soldadura per serigrafia (parte superior) → components de muntatge → soldadura per refluix → connector de màquina (costat superior) → revers → dispensació (costat inferior) → pegat → curat a alta temperatura → soldadura per ona
③La superfície superior utilitza components perforats i la superfície inferior utilitza components de muntatge superficial (procés de muntatge mixt a doble cara)
Procés 1: dispensació → components de muntatge → curat a alta temperatura → revers → components d'inserció manual → soldadura per ona
Procés 2: connector de màquina → revers → dispensació → pegat → curat a alta temperatura → soldadura per ones
Procés específic
1. Flux del procés de muntatge de superfícies d'una sola cara Aplicar pasta de soldadura per muntar components i soldar per refluix
2. Flux de procés de muntatge de superfícies de doble cara El costat A aplica pasta de soldadura per muntar components i la solapa de soldadura de refluix La cara B aplica pasta de soldadura per muntar components i soldar per refluix.
3. Muntatge mixt d'una sola cara (SMD i THC estan al mateix costat) Un costat aplica pasta de soldadura per muntar soldadura per reflux SMD A lateral interposant THC B soldadura d'ona lateral
4. Muntatge mixt d'una sola cara (SMD i THC es troben a ambdós costats de la PCB) Apliqueu adhesiu SMD a la cara B per muntar la solapa de curat adhesiu SMD A Inserció lateral THC B soldadura d'ona lateral
5. Muntatge mixt de doble cara (THC està a la cara A, ambdues cares A i B tenen SMD) Apliqueu pasta de soldadura a la cara A per muntar SMD i, a continuació, flueix la placa de soldadura de soldadura lateral B, apliqueu cola SMD per muntar la placa de curat de cola SMD A costat per inserir THC B Soldadura d'ona superficial
6. Muntatge mixt de doble cara (SMD i THC a les dues cares d'A i B) Un costat s'aplica pasta de soldadura per muntar la solapa de soldadura per refluix SMD. Aplicació de la cara B. Muntatge de cola SMD. Solapa de curat de cola SMD. A Inserció lateral THC B. Soldadura d'ona lateral B- soldadura manual lateral
Cinc.Coneixement dels components SMT
Tipus de components SMT utilitzats habitualment:
1. Resistències i potenciòmetres de muntatge en superfície: resistències de xip rectangulars, resistències fixes cilíndriques, petites xarxes de resistències fixes, potenciòmetres de xip.
2. Condensadors de muntatge superficial: condensadors ceràmics de xip multicapa, condensadors electrolítics de tàntal, condensadors electrolítics d'alumini, condensadors de mica
3. Inductors de muntatge superficial: inductors de xip bobinats amb fil, inductors de xip multicapa
4. Perles magnètiques: Chip Bead, Multicapa Chip Bead
5. Altres components de xip: varistor multicapa de xip, termistor de xip, filtre d'ona superficial de xip, filtre LC multicapa de xip, línia de retard multicapa de xip
6. Dispositius semiconductors de muntatge en superfície: díodes, transistors empaquetats de contorn petit, circuits integrats empaquetats d'esquema petit SOP, circuits integrats de paquet de plàstic amb plom PLCC, paquet pla quàdruple QFP, portador de xips de ceràmica, paquet esfèric de matriu de porta BGA, CSP (Paquet d'escala de xip)
NeoDen ofereix solucions completes de línia de muntatge SMT, que inclouen forn de reflux SMT, màquina de soldadura per ones, màquina de selecció i col·locació, impressora de pasta de soldadura, carregador de PCB, descarregador de PCB, muntador de xips, màquina SMT AOI, màquina SMT SPI, màquina de raigs X SMT, Equips de línia de muntatge SMT, equips de producció de PCB recanvis SMT, etc. qualsevol tipus de màquines SMT que necessiteu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació:
Hora de publicació: 23-jul-2020