Tria i col·loca la màquinai altres equips SMT en la producció i processament apareixeran molts fenòmens dolents, com ara monument, pont, soldadura virtual, soldadura falsa, bola de raïm, compte de llauna, etc.El curtcircuit de processament SMT SMT és més comú en l'espaiat fi entre els pins IC, més comú en 0,5 mm i per sota de l'espai entre els pins IC, a causa del seu petit espai, el disseny o la impressió inadequats de la plantilla és fàcil de produir una lleugera omissió.
Causes i solucions:
Causa 1:Plantilla de plantilla
Solució:
La paret del forat de la malla d'acer és llisa i es requereix un tractament d'electropolit en el procés de producció.L'obertura de la malla ha de ser 0,01 mm o 0,02 mm més ampla que l'obertura de la malla.L'obertura és cònica invertida, la qual cosa afavoreix l'alliberament efectiu de la pasta d'estany sota la llauna i pot reduir els temps de neteja de la placa de malla.
Causa 2: pasta de soldadura
Solució:
0,5 mm i per sota del pas de la pasta de soldadura IC s'han de seleccionar amb una mida de 20 ~ 45um, viscositat en 800 ~ 1200pa.S
Causa 3: Impressora de pasta de soldaduraimpressió
Solució:
1. Tipus de rascador: el rascador té dos tipus de rascador de plàstic i rascador d'acer.La impressió IC de 0,5 hauria de triar el rascador d'acer, que afavoreix la formació de pasta de soldadura després de la impressió.
2. Velocitat d'impressió: la pasta de soldadura rodarà cap endavant a la plantilla sota l'empenta del rascador.La velocitat d'impressió ràpida afavoreix el retorn de la plantilla, però dificultarà la fuita de pasta de soldadura;Però la velocitat és massa lenta, la pasta de soldadura no rodarà a la plantilla, donant lloc a una mala resolució de la pasta de soldadura impresa al coixinet de soldadura.Normalment, el rang de velocitat d'impressió de l'espaiat fi és de 10 ~ 20 mm/s
3 mode d'impressió: actualment el mode d'impressió més comú es divideix en "impressió de contacte" i "impressió sense contacte".
Hi ha un buit entre la plantilla i el mode d'impressió de PCB és "impressió sense contacte", el valor de la bretxa general és de 0,5 ~ 1,0 mm, el seu avantatge és adequat per a diferents pasta de soldadura de viscositat.
No hi ha espai entre la plantilla i la impressió de PCB s'anomena "impressió de contacte".Requereix l'estabilitat de l'estructura general, adequada per a la impressió de plantilles de llauna i PCB d'alta precisió per mantenir un contacte molt pla, després de la impressió i la separació de PCB, de manera que d'aquesta manera s'aconsegueix una alta precisió d'impressió, especialment adequada per a espaiat fi, ultra fi. espaiat de la impressió de pasta de soldadura.
Causa 4: màquina SMTalçada de muntatge
Solució:
Per a IC de 0,5 mm al muntatge s'ha d'utilitzar una distància de 0 o una alçada de muntatge de 0 ~ 0,1 mm, per evitar que, a causa de l'alçada de muntatge, sigui massa baixa perquè la pasta de soldadura es col·lapse, donant lloc a un curtcircuit de reflux.
Hora de publicació: 06-agost-2021