1. Escollir els materials adequats
La selecció dels materials adequats és essencial per crear PCB d'inducció d'alta qualitat.L'elecció dels materials dependrà dels requisits específics del circuit i del rang de freqüència de funcionament.Per exemple, FR-4 és un material comú utilitzat per a PCB de baixa freqüència.D'altra banda, els materials Rogers o PTFE solen ser bons per a rangs de freqüència més alts.També és important triar materials amb baixa pèrdua dielèctrica i alta conductivitat tèrmica.Això minimitzarà la pèrdua de senyal i l'acumulació de calor.
2. Determinació de les amplades i espais de traça
Determinar les amplades i els espais de traça adequats és fonamental per aconseguir un rendiment adequat del senyal i reduir les interferències electromagnètiques.Aquest pot ser un procés complex que implica calcular la impedància, la pèrdua de senyal i altres factors que afecten la qualitat del senyal.El programari de disseny de PCB pot ajudar a automatitzar aquest procés.Tanmateix, és important entendre els principis subjacents per garantir resultats precisos.
3. Afegir plans de terra
Els plans posats a terra són essencials per reduir la interferència electromagnètica i millorar la qualitat del senyal en els PCB d'inducció.Ajuden a protegir el circuit dels camps electromagnètics externs.Així es redueix la diafonia entre traces de senyal adjacents.
4. Creació de línies de transmissió Stripline i Microstrip
Les línies de transmissió Stripline i microstrip són configuracions de traça especialitzades en PCB d'inducció per transmetre senyals d'alta freqüència.Les línies de transmissió Stripline consisteixen en una traça de senyal intercalada entre dos plans posats a terra.No obstant això, les línies de transmissió Microstrip tenen traça de senyal en una capa i un pla a terra a la capa oposada.Aquestes configuracions de traça ajuden a minimitzar la pèrdua i la interferència del senyal i a garantir una qualitat del senyal consistent a tot el circuit.
5. Fabricació del PCB
Un cop finalitzat el disseny, els dissenyadors fabriquen PCB mitjançant el procés subtractiu o additiu.El procés subtractiu consisteix a eliminar el coure no desitjat mitjançant una solució química.Per contra, el procés additiu consisteix a dipositar coure sobre un substrat mitjançant galvanoplastia.Tots dos processos tenen els seus avantatges i inconvenients, i l'elecció dependrà dels requisits específics del circuit.
6. Muntatge i assaig
Després de la fabricació de PCB, els dissenyadors els munten al tauler.Després d'això, posen a prova la funcionalitat i el rendiment del circuit.Les proves poden implicar mesurar la qualitat del senyal, comprovar si hi ha curts i obertures i verificar el funcionament dels components individuals.
Dades breus sobre NeoDen
① Creat el 2010, més de 200 empleats, més de 8000 metres quadrats.fàbrica
② Productes NeoDen: màquina PNP de la sèrie intel·ligent, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, forn de reflux IN6, IN12, impressora de pasta de soldadura FP2636, PM3040,
③ Més de 10.000 clients amb èxit a tot el món
④ Més de 30 agents globals coberts a Àsia, Europa, Amèrica, Oceania i Àfrica
⑤ Centre d'R+D: 3 departaments d'R+D amb més de 25 enginyers professionals de R+D
⑥ Llistat amb CE i té més de 50 patents
⑦ Més de 30 enginyers de control de qualitat i suport tècnic, més de 15 vendes internacionals sèniors, resposta puntual del client en 8 hores, solucions professionals que ofereixen en 24 hores
Hora de publicació: 11-abril-2023