Quins són els mètodes d'inspecció de neteja de PCBA?

Mètode d'inspecció visual

Utilitzant una lupa (X5) o un microscopi òptic per PCBA, s'avalua la qualitat de la neteja observant la presència de residus sòlids de soldadura, escoria i perles d'estany, partícules metàl·liques no fixades i altres contaminants.Normalment es requereix que la superfície del PCBA estigui el més neta possible i que no hi hagi rastres de residus o contaminants visibles.Aquest és un indicador qualitatiu i normalment s'orienta als requisits de l'usuari, els seus propis criteris de judici de prova i el nombre d'augments utilitzats durant la inspecció.Aquest mètode es caracteritza per la seva senzillesa i facilitat d'ús.El desavantatge és que no és possible comprovar si hi ha contaminants a la part inferior dels components i contaminants iònics residuals i és adequat per a aplicacions menys exigents.

Mètode d'extracció amb dissolvent

El mètode d'extracció de dissolvents també es coneix com a prova de contingut de contaminants iònics.És una mena de prova mitjana de contingut de contaminants iònics, la prova s'utilitza generalment el mètode IPC (IPC-TM-610.2.3.25), es neteja PCBA, immersa a la solució de prova de contaminació de grau iònic (75% ± 2% d'isopropil pur). alcohol més un 25% d'aigua DI), el residu iònic es dissol al dissolvent, recolliu acuradament el dissolvent, determineu la seva resistivitat

Els contaminants iònics solen derivar-se de les substàncies actives de la soldadura, com ara ions halogens, ions àcids i ions metàl·lics de la corrosió, i els resultats s'expressen com el nombre d'equivalents de clorur de sodi (NaCl) per unitat d'àrea.És a dir, la quantitat total d'aquests contaminants iònics (inclosos només els que es poden dissoldre en el dissolvent) és equivalent a la quantitat de NaCl, no necessàriament o exclusivament present a la superfície del PCBA.

Prova de resistència a l'aïllament superficial (SIR)

Aquest mètode mesura la resistència d'aïllament superficial entre conductors d'un PCBA.La mesura de la resistència d'aïllament superficial indica fuites per contaminació en diverses condicions de temperatura, humitat, tensió i temps.Els avantatges són la mesura directa i quantitativa;i es pot detectar la presència de zones localitzades de pasta de soldadura.Com que el flux residual de la pasta de soldadura PCBA està present principalment a la costura entre el dispositiu i el PCB, especialment a les juntes de soldadura de BGA, que són més difícils d'eliminar, per tal de verificar encara més l'efecte de neteja o per verificar la seguretat. (rendiment elèctric) de la pasta de soldadura utilitzada, la mesura de la resistència superficial a la costura entre el component i el PCB s'utilitza normalment per comprovar l'efecte de neteja del PCBA

Les condicions generals de mesura SIR són una prova de 170 hores a una temperatura ambient de 85 °C, una humitat ambiental del 85% de HR i un biaix de mesura de 100 V.

Màquina de neteja de PCB NeoDen

Descripció

Suport de la màquina de neteja de superfícies de PCB: un conjunt de marc de suport

Raspall: raspall antiestàtic, d'alta densitat

Grup de recollida de pols: Caixa de recollida de volum

Dispositiu antiestàtic: un conjunt de dispositius d'entrada i un conjunt de dispositius de sortida

Especificació