El processament de PCBA, en la soldadura de connectors SMT i DIP, la superfície de les juntes de soldadura serà residual d'alguna colofonia de flux, etc. El residu conté substàncies corrosives, residus en els components del coixinet PCBA anteriors, poden causar fuites, curtcircuits i, per tant, afectar la vida útil del producte.El residu està brut, no compleix els requisits de neteja del producte, de manera que cal netejar el pcba abans de l'enviament.El següent us porta a entendre el procés de producció del rentat d'aigua pcba alguns consells i precaucions.
Amb la miniaturització dels productes electrònics, la densitat dels components electrònics, el petit espai, la neteja s'ha tornat cada cop més difícil, en l'elecció de quin procés de neteja, segons el tipus de pasta de soldadura i flux, la importància del producte, els requisits del client per a la qualitat de neteja. escollir.
I. Mètodes de neteja de PCBA
1. Neteja amb aigua neta: rentat amb esprai o immersió
La neteja d'aigua clara consisteix a utilitzar aigua desionitzada, esprai o rentat per immersió, segur d'utilitzar, assecar després de netejar, aquesta neteja és barata i segura, però algunes deixalles no són fàcils d'eliminar.
2. Neteja d'aigua semi-neta
La neteja semi-aigua és l'ús de dissolvents orgànics i aigua desionitzada, que afegeix alguns agents actius, additius per formar un agent de neteja, aquest netejador conté dissolvents orgànics, baixa toxicitat, l'ús de més segur, però per esbandir amb aigua i després assecar .
3. Neteja per ultrasons
L'ús d'ultra-alta freqüència en el medi líquid en energia cinètica, la formació d'innombrables bombolles petites colpejant la superfície de l'objecte, de manera que la superfície de la brutícia s'apaga, per aconseguir l'efecte de netejar la brutícia, molt eficient , sinó també per reduir la interferència electromagnètica.
II.Requisits de tecnologia de neteja de PCBA
1. Components de soldadura de superfícies PCBA sense requisits especials, tots els productes es poden utilitzar per netejar la placa PCBA amb agents de neteja especials.
2. Es prohibeix que alguns components electrònics contactin amb l'agent de neteja especial, com ara: interruptors de clau, presa de xarxa, timbre, cèl·lules de la bateria, pantalla LCD, components de plàstic, lents, etc.
3. El procés de neteja, no es pot utilitzar pinces i altres PCBA de contacte directe metàl·lic, per no danyar la superfície de la placa PCBA, rascar.
4. PCBA després de la soldadura dels components, els residus de flux al llarg del temps produiran una reacció física de corrosió, s'han de netejar tan aviat com sigui possible.
5. La neteja de PCBA s'ha completat, s'ha de col·locar en un forn d'uns 40-50 graus, després de 30 minuts de cocció, i després traieu la placa PCBA després de l'assecat.
III.Precaucions de neteja de PCBA
1. La superfície de la placa PCBA no pot ser flux residual, comptes de llauna i escoria;Les juntes superficials i de soldadura no poden tenir un fenomen blanquinós i gris.
2. La superfície de la placa PCBA no pot ser enganxosa;La neteja ha de portar un anell de mà electrostàtic.
3. El PCBA ha de portar una màscara protectora abans de netejar.
4. S'ha netejat el tauler PCBA i no s'ha netejat el tauler PCBA col·locat per separat i marcat.
5. El tauler PCBA netejat està prohibit tocar directament la superfície amb les mans.
Hora de publicació: 24-feb-2023