Aplicació deMàquina d'inspecció de raigs X SMT- Xips de prova

Propòsit i mètode de prova de xip

L'objectiu principal de les proves de xips és detectar els factors que afecten la qualitat del producte en el procés de producció tan aviat com sigui possible i evitar la producció, reparació i ferralla de lots fora de tolerància.Aquest és un mètode important de control de qualitat del procés del producte.La tecnologia d'inspecció de raigs X amb fluoroscòpia interna s'utilitza per a la inspecció no destructiva i normalment s'utilitza per detectar diversos defectes en paquets de xips, com ara pelatge de la capa, ruptura, buits i integritat de l'enllaç de plom.A més, la inspecció no destructiva de raigs X també pot buscar defectes que es poden produir durant la fabricació de PCB, com ara una mala alineació o obertures de pont, curts o connexions anormals, i detectar la integritat de les boles de soldadura al paquet.No només detecta juntes de soldadura invisibles, sinó que també analitza els resultats de la inspecció de manera qualitativa i quantitativa per a la detecció precoç de problemes.

Principi d'inspecció de xip de la tecnologia de raigs X

L'equip d'inspecció de raigs X utilitza un tub de raigs X per generar raigs X a través de la mostra de xip, que es projecten al receptor d'imatge.La seva imatge d'alta definició es pot augmentar sistemàticament 1.000 vegades, permetent així que l'estructura interna del xip es presenti amb més claredat, proporcionant un mitjà eficaç d'inspecció per millorar la "taxa de transmissió" i per aconseguir l'objectiu de "zero". defectes”.

De fet, de cara al mercat sembla molt realista però l'estructura interna d'aquests xips tenen defectes, és evident que no es poden distingir a simple vista.Només sota la inspecció de raigs X es pot revelar el "prototip".Per tant, els equips de proves de raigs X ofereixen una garantia suficient i tenen un paper important en les proves de xips en la producció de productes electrònics.

Avantatges de la màquina de raigs X PCB

1. La taxa de cobertura dels defectes del procés és de fins al 97%.Els defectes que es poden inspeccionar inclouen: soldadura falsa, connexió de pont, suport de tauleta, soldadura insuficient, forats d'aire, fuites del dispositiu, etc.En particular, X-RAY també pot inspeccionar BGA, CSP i altres dispositius ocults de soldadura.

2. Major cobertura de la prova.X-RAY, l'equip d'inspecció a SMT, pot inspeccionar llocs que no es poden inspeccionar a ull nu i proves en línia.Per exemple, es considera que el PCBA és defectuós, se sospita que és el trencament d'alineació de la capa interna del PCB, es pot comprovar ràpidament la radiografia.

3. El temps de preparació de la prova es redueix molt.

4. Pot observar defectes que no es poden detectar de manera fiable per altres mitjans de prova, com ara: soldadura falsa, forats d'aire i modelat deficient.

5. Equips d'inspecció X-RAY per a taulers de doble cara i multicapa només una vegada (amb funció de delaminació).

6. Proporcioneu informació de mesura rellevant utilitzada per avaluar el procés de producció en SMT.Com ara el gruix de la pasta de soldadura, la quantitat de soldadura sota la junta de soldadura, etc.