La producció de PCBA requereix equips bàsics com araImpressora de pasta de soldadura SMT, màquina SMT, refluxforn, AOImàquina, màquina de cisalla de pins de components, soldadura per ones, forn de llauna, rentadora de plaques, dispositiu de prova TIC, dispositiu de prova FCT, bastidor de prova d'envelliment, etc. Les plantes de processament de PCBA de diferents mides estan equipades amb diferents equips.
1. Màquina d'impressió SMT
La moderna màquina d'impressió de pasta de soldadura es compon generalment de muntatge de plaques, addició de pasta de soldadura, relleu, transmissió de plaques de circuit, etc.El seu principi de funcionament és: en primer lloc, la placa de circuit imprès es fixa a la taula de posicionament d'impressió i, a continuació, els rascadors esquerre i dret de la màquina d'impressió transfereixen la pasta de soldadura o la cola vermella a la placa de soldadura corresponent a través de la malla d'acer i després la La PCB amb impressió uniforme s'introdueix a la màquina SMT a través de la taula de transmissió per a SMT automàtic.
2.Màquina de col·locació
SMT: també conegut com a "Sistema de muntatge superficial", a la línia de producció, es configura després de la màquina d'impressió de pasta de soldadura, és un dispositiu movent el capçal SMT per col·locar els components SMT amb precisió a la placa de soldadura de PCB.Es divideix en manual i automàtic.
3. Soldadura per reflujo
El reflow conté un circuit de calefacció que escalfa l'aire o el nitrogen a una temperatura prou alta com per bufar a la placa de circuits ja connectada al component, permetent que la soldadura d'ambdós costats es fongui i s'uneixi a la placa base.Els avantatges d'aquest procés són que la temperatura es controla fàcilment, s'evita l'oxidació durant la soldadura i els costos de fabricació es controlen més fàcilment.
4.Detector AOI
El nom complet d'AOI (Inspecció òptica automàtica) és Inspecció òptica automàtica, que és un equip que detecta defectes comuns que es troben en la producció de soldadura basant-se en principis òptics.AOI és una nova tecnologia de prova emergent, però el desenvolupament és ràpid, molts fabricants han llançat equips de prova AOI.Durant la detecció automàtica, la màquina escanejarà el PCB automàticament a través de la càmera, recopilarà la imatge, compararà les juntes de soldadura provades amb els paràmetres qualificats de la base de dades i comprovarà els defectes del PCB després del processament de la imatge i mostrarà/marcarà el defectes a través de la pantalla o senyal automàtic per al personal de reparació.
5. Màquina de tall de pins per a components
S'utilitza per tallar i deformar components de pins.
6. Soldadura per ona
La soldadura per ones consisteix a deixar que la superfície de soldadura de la placa connectada en contacte directament amb la llauna líquida d'alta temperatura per aconseguir el propòsit de la soldadura, la seva llauna líquida d'alta temperatura per mantenir una superfície inclinada i un dispositiu especial per fer que l'estany líquid formi un fenomen d'ona similar, anomenat "soldadura per ones", el seu material principal és la barra de soldadura.
7. Estufa de llauna
En general, el forn de llauna es refereix a l'ús de la soldadura electrònica en una eina de soldadura.Per a la consistència de soldadura de la placa de circuit de components discrets, fàcil d'operar, ràpid i d'alta eficiència, és el vostre bon ajudant en la producció i el processament.
8. Rentadora
S'utilitza per netejar la placa PCBA i eliminar els residus de la placa després de la soldadura.
9. Equip de proves TIC
La prova ICT s'utilitza principalment per provar el circuit obert, el curtcircuit i la soldadura de totes les parts del PCBA posant-se en contacte amb els punts de prova del disseny del PCB.
10. Equip de prova FCT
FCT fa referència a un mètode de prova que proporciona un entorn operatiu simulat (excitació i càrrega) per a l'UUT: Unit Under Test, que li permet treballar en diversos estats de disseny, per tal d'obtenir paràmetres de cada estat per verificar la funció de l'UUT.En poques paraules, vol dir que l'UUT carrega l'excitació adequada i mesura si la resposta de sortida compleix els requisits.
11. Banc de proves d'envelliment
El bastidor de prova d'envelliment pot provar la placa PCBA per lots.La placa PCBA amb problemes es pot provar simulant el funcionament de l'usuari durant molt de temps.
Hora de publicació: 28-12-2020