1. Sensor de pressió demàquina SMT
Tria i col·loca la màquina, inclosos diversos cilindres i generadors de buit, tenen certs requisits de pressió d'aire, inferiors a la pressió requerida per l'equip, la màquina no pot funcionar amb normalitat.Els sensors de pressió sempre controlen els canvis de pressió, una vegada anormals, és a dir, una alarma oportuna, recorden a l'operador que ho faci a temps.
2. Sensor de pressió negativa de la màquina SMT
Elbroquet d'aspiracióde la màquina SMT absorbeix components per pressió negativa, que es compon d'un generador de pressió negativa (generador de buit de raig) i un sensor de buit.Si la pressió negativa no és suficient, els components no s'absorbiran.Quan no hi ha components a l'alimentador o els components estan enganxats a la bossa de material i no es poden aspirar, el broquet d'aspiració no s'absorbirà.Aquestes situacions afectaran el funcionament normal de la màquina.El sensor de pressió negativa sempre supervisa el canvi de pressió negativa i, quan els components d'aspiració o succió no estan disponibles, pot donar una alarma a temps per recordar a l'operador que substitueixi l'alimentador o comproveu si el sistema de pressió negativa de la boquilla d'aspiració està bloquejat.
3. Sensor de posició de la màquina SMT
La transmissió i el posicionament de la placa impresa, inclòs el recompte de PCB, la detecció en temps real del moviment del capçal SMT i del banc de treball i el moviment del mecanisme auxiliar, tenen requisits estrictes de posició, que s'han de realitzar mitjançant diverses formes de sensors de posició.
4. Sensor d'imatge de la màquina SMT
El sensor d'imatge CCD s'utilitza per mostrar l'estat de treball de la màquina SMT en temps real.Pot recollir tot tipus de senyals d'imatge necessaris, inclosa la posició de la PCB i la mida del dispositiu, i fer que l'ajust i SMT del capçal de pegat es completin mitjançant anàlisi i processament informàtic.
5. Sensor làser de la màquina SMT
El làser s'ha utilitzat àmpliament a la màquina SMT, pot ajudar a jutjar les característiques coplanars dels pins del dispositiu.Quan s'executa a la posició del sensor làser que controla el dispositiu que s'està provant, emès pel raig làser als pins IC i la reflexió al làser al lector, si la longitud del feix reflectit és la mateixa que el feix, la coplanaritat del dispositiu es qualifica, si no és el mateix, s'ha de deformar al pin, feu que la longitud del feix de llum reflectit, el sensor làser per identificar el pin del dispositiu és defectuós.A més, el sensor làser pot identificar l'alçada del dispositiu, la qual cosa pot reduir el temps de lliurament.
6. Sensor d'àrea de la màquina SMT
Quan la màquina SMT està funcionant, per tal d'enganxar el cap de l'operació segura, normalment al cap de l'àrea de moviment està equipat amb sensors, l'ús del principi fotoelèctric per controlar l'espai operatiu, per evitar danys per objectes estranys.
7. Col·loqueu el sensor de pressió de la capçalera de la pel·lícula
Amb la millora de la velocitat i la precisió del pegat, la "força d'aspiració i alliberament" del capçal del pegat per connectar els components al PCB és cada cop més necessària, que s'anomena comunament "funció d'aterratge suau de l'eix Z".Es realitza mitjançant les característiques de càrrega del sensor de pressió hall i el servomotor.Quan el component es col·loqui a la PCB, es farà vibrar en aquest moment, i la seva potència de vibració es pot transmetre al sistema de control a temps, i després es retornarà al capçal de pegat mitjançant la regulació del sistema de control, per tal d'aconseguir el funció d'aterratge suau de l'eix z.Quan el capçal de pegat amb aquesta funció funciona, dóna la sensació de ser suau i lleuger.Si es fa una observació addicional, la profunditat dels dos extrems del component immers en la pasta de soldadura és aproximadament la mateixa, cosa que també és molt beneficiosa per evitar l'aparició de "monument" i altres defectes de soldadura.Sense sensor de pressió, pot haver-hi dislocació per volar.
Hora de publicació: Set-07-2021