En procés deforn de refluximàquina de soldar per ona, la placa PCB es deformarà a causa de la influència de diversos factors, donant lloc a una soldadura PCBA deficient.Simplement analitzarem la causa de la deformació de la placa PCBA.
1. Temperatura del forn de pas de la placa PCB
Cada placa de circuit tindrà el valor màxim de TG.Quan la temperatura del forn de reflux és massa alta, superior al valor màxim de TG de la placa de circuit, la placa s'estovarà i provocarà deformacions.
2. Placa PCB
Amb la popularitat de la tecnologia sense plom, la temperatura del forn és més alta que la del plom i els requisits de la placa són cada cop més alts.Com més baix sigui el valor TG, més probabilitat és que la placa de circuit es deformi durant el forn, però com més alt sigui el valor TG, més car serà el preu.
3. El gruix de la placa PCBA
Amb el desenvolupament de productes electrònics cap a una direcció petita i fina, el gruix de la placa de circuit és cada cop més prim.Com més prima sigui la placa de circuit, és més probable que la deformació de la placa sigui causada per una temperatura elevada durant la soldadura de refluig.
4. Mida de la placa PCBA i nombre de plaques
Quan la placa de circuit està soldada per reflux, generalment es col·loca a la cadena per a la transmissió.Les cadenes d'ambdós costats serveixen de punts de suport.Si la mida de la placa de circuit és massa gran o el nombre de plaques és massa gran, és fàcil que la placa de circuit s'enfonsi fins al punt mitjà, donant lloc a una deformació.
5. La profunditat del V-Cut
El tall en V destruirà la subestructura del tauler.El tall en V tallarà les ranures a la làmina gran original i la profunditat excessiva de la línia de tall en V provocarà la deformació de la placa PCBA.
6. La placa PCBA està coberta amb una zona de coure desigual
El disseny general de la placa de circuit té una gran àrea de làmina de coure per a la connexió a terra, de vegades la capa Vcc ha dissenyat una gran àrea de làmina de coure, quan aquestes grans àrees de làmina de coure no es poden distribuir uniformement a les mateixes plaques de circuit, provocaran una calor desigual i La velocitat de refredament, les plaques de circuit, per descomptat, també poden escalfar sentines en contracció en fred, si l'expansió i la contracció no poden ser causades simultàniament per diferents tensions i deformacions, en aquest moment si la temperatura de la placa ha assolit el límit superior del valor TG, el tauler començarà a suavitzar-se, donant lloc a una deformació permanent.
7. Els punts de connexió de les capes de la placa PCBA
La placa de circuit d'avui és una placa multicapa, hi ha molts punts de connexió de perforació, aquests punts de connexió es divideixen en forat passant, forat cec, punt de forat enterrat, aquests punts de connexió limitaran l'efecte de l'expansió tèrmica i la contracció de la placa de circuit. , donant lloc a la deformació del tauler.Les anteriors són les principals raons de la deformació de la placa PCBA.Durant el processament i la producció de PCBA, aquests motius es poden prevenir i es pot reduir eficaçment la deformació de la placa PCBA.
Hora de publicació: 12-octubre-2021