Forn de reflux SMTés un equip de soldadura essencial en el procés SMT, que en realitat és una combinació d'un forn de cocció.La seva funció principal és deixar la pasta de soldadura al forn de reflux, la soldadura es fon a altes temperatures després que la soldadura pugui fer que els components SMD i les plaques de circuit junts en un equip de soldadura.Sense l'equip de soldadura SMT, el procés SMT no es pot completar perquè els components electrònics i la soldadura de la placa de circuit funcionin.I SMT sobre la safata del forn és l'eina més important quan el producte sobre la soldadura per reflux, mireu aquí, podeu tenir algunes preguntes: què és SMT sobre la safata del forn?Quin és l'objectiu d'utilitzar les safates o els portadors de sobrecuita SMT?Aquí teniu una ullada a què és realment la safata SMT.
1. Què és la safata de forn SMT?
L'anomenada safata de sobrecremador SMT o portador de sobrecremador, de fet, s'utilitza per subjectar el PCB i després portar-lo cap a la part posterior a la safata o el portador del forn de soldadura.El suport de safates sol tenir una columna de posicionament que s'utilitza per fixar el PCB per evitar que funcioni o es deformi, alguns dels transportadors de safates més avançats també afegiran una coberta, normalment per a FPC, i instal·laran imants, descarregueu l'eina quan s'enganxi la ventosa. amb, de manera que la planta de processament de xips SMT pot evitar la deformació de PCB.
2. L'ús de SMT sobre la safata del forn o per sobre de la finalitat del suport del forn
La producció de SMT quan s'utilitza sobre la safata del forn és reduir la deformació del PCB i evitar la caiguda de peces amb sobrepès, ambdues relacionades amb l'SMT de tornada a la zona d'alta temperatura del forn, a la gran majoria dels productes que ara utilitzen un procés sense plom. , la temperatura de l'estany fos de la pasta de soldadura SAC305 sense plom de 217 ℃ i la temperatura de l'estany fos de la pasta de soldadura SAC0307 cau al voltant de 217 ℃ ~ 225 ℃, la temperatura més alta de tornada a la soldadura es recomana generalment entre 240 ~ 250 ℃, però per consideracions de cost, , generalment triem la placa FR4 per a Tg150 anterior.És a dir, quan el PCB entra a l'àrea d'alta temperatura del forn de soldadura, de fet, fa temps que ha superat la seva temperatura de transferència de vidre a l'estat de cautxú, l'estat del cautxú del PCB es deformarà només per mostrar les seves característiques del material només dret.
Juntament amb l'aprimament del gruix de la placa, des del gruix general d'1,6 mm fins a 0,8 mm, i fins i tot PCB de 0,4 mm, una placa de circuit tan fina en el bateig d'alta temperatura després del forn de soldadura, és més fàcil a causa de l'alta temperatura i el problema de deformació del tauler.
SMT sobre la safata del forn o sobre el suport del forn és per superar la deformació del PCB i els problemes de caiguda de les peces i apareixer, generalment utilitza el pilar de posicionament per arreglar el forat de posicionament del PCB, a la placa deformació a alta temperatura per mantenir eficaçment la forma del PCB Per reduir la deformació de la placa, per descomptat, també hi ha d'haver altres barres per ajudar a la posició mitjana de la placa perquè l'impacte de la gravetat pot doblegar el problema de l'enfonsament.
A més, també podeu utilitzar el portador de sobrecàrrega no és fàcil deformar les característiques del disseny de costelles o punts de suport per sota de les peces amb sobrepès per assegurar-vos que les peces no caiguin del problema, però el disseny d'aquest portador ha de ser molt Aneu amb compte per evitar punts de suport excessius per aixecar les peces causades pel segon costat de la imprecisió de la pasta de soldadura es produeix un problema d'impressió.
Hora de publicació: abril-06-2022