Com evitar el material d'error humà de la màquina de col·locació?

màquina SMTnecessita utilitzar molts materials electrònics, els materials electrònics generalment es carreguen amb safates o bobines.Quan la línia de producció va començar la producció en massa, la necessitat de material, quan el material està gairebé acabat, és necessari rebre material, quan s'ha acabat el lot de producció de plaques PCBA, cal canviar el material, de manera que el material, rep material, canviar el material ha de tenir molta cura.Si t'equivoques, provocarà una reelaboració o ferralla de productes per lots, cosa que provocarà una gran pèrdua de temps i diners.Per tant, SMD com evitar que es pensi material incorrecte és molt crític.

Com evitar el material d'error humà de la màquina de col·locació?Hi ha els punts següents:
1.Tria i col·loca la màquinainstal·lació d'un sistema de material anti-error.
Al material, canvieu el material, rebeu el material, amb una pistola d'escaneig per escanejar la màquina al número de l'estació de material i, a continuació, escanegeu l'etiqueta del codi de barres del material, el sistema comprovarà automàticament si el material està malament, com ara errors. , el sistema alarmarà i bloquejarà automàticament el cos de la línia, IPQC per confirmar els motius de la comprovació i, a continuació, introduïu la contrasenya per aixecar l'alarma.
2.El tècnic instal·larà la safata de material a laAlimentador SMTde nou per confirmar el material, després de la instal·lació, deixeu que el gestor de línia o el control de qualitat al material.
3. Després de la comprovació del codi d'escaneig de la pistola d'escaneig, la comprovació de l'operador de la línia de producció, el gestor de la línia o la comprovació de control de qualitat de nou, per confirmar que el material és correcte per iniciar la producció, generalment després de tres controls, gairebé no hi ha cap situació de material incorrecta.
4.Després que la línia SMT produeixi el primer tauler, la primera peça d'inspecció i verificació, per confirmar que no hi ha cap error per iniciar la producció en massa, a la meitat posterior cal canviar el material per rebre material, i de nou d'acord amb el primer pas per operar.

SobreNeoDen
Fundada el 2010 amb més de 100 empleats i més de 8000 metres quadrats.fàbrica de drets de propietat independents, per garantir la gestió estàndard i aconseguir els efectes més econòmics, així com estalviar costos.
Posseïa el propi centre de mecanitzat, muntador qualificat, provador i enginyers de control de qualitat, per garantir les fortes habilitats per a la fabricació, la qualitat i el lliurament de màquines NeoDen.
8 hores, la solució proporciona en 24 hores.
L'únic entre tots els fabricants xinesos que van registrar i aprovar CE per TUV NORD.
NeoDen ofereix suport tècnic i servei de per vida per a totes les màquines NeoDen, a més, actualitzacions periòdiques de programari basades en les experiències d'ús i la sol·licitud diària real dels usuaris finals.