Precaucions per a la soldadura de PCB

1. Recordeu a tothom que primer comproveu l'aparença després d'aconseguir la placa nua de la PCB per veure si hi ha curtcircuit, interrupció de circuit i altres problemes.A continuació, familiaritzeu-vos amb el diagrama esquemàtic de la placa de desenvolupament i compareu el diagrama esquemàtic amb la capa d'impressió de pantalla de PCB per evitar la discrepància entre el diagrama esquemàtic i la PCB.

2. Després dels materials necessaris perforn de refluxestan preparats, els components s'han de classificar.Tots els components es poden dividir en diverses categories segons les seves mides per a la comoditat de la soldadura posterior.Cal imprimir una llista completa de materials.En el procés de soldadura, si no es realitza cap soldadura, ratlleu les opcions corresponents amb un bolígraf, per tal de facilitar la posterior operació de soldadura.

3. Abansmàquina de soldar per reflux, preneu mesures d'esd, com ara portar un anell d'esd, per evitar danys electrostàtics als components.Després que tots els equips de soldadura estiguin a punt, assegureu-vos que el capçal del soldador estigui net i ordenat.Es recomana triar un soldador d'angle pla per a la soldadura inicial.Quan es solden components encapsulats com el tipus 0603, el soldador pot contactar millor amb el coixinet de soldadura, que és convenient per a la soldadura.Per descomptat, per al mestre, això no és un problema.

4. Quan escolliu components per soldar, soldeu-los en ordre de baix a alt i de petit a gran.Per tal d'evitar les molèsties de soldadura dels components més grans soldats als components més petits.Soldar preferentment xips de circuit integrat.

5. Abans de soldar els xips del circuit integrat, assegureu-vos que els xips es col·loquen en la direcció correcta.Per a la capa de serigrafia amb xip, el coixinet rectangular general representa l'inici del pin.Durant la soldadura, primer s'ha de fixar un pin del xip.Després d'ajustar la posició dels components, els pins diagonals del xip s'han de fixar perquè els components estiguin connectats amb precisió a la posició abans de soldar.

6. No hi ha elèctrode positiu o negatiu en els condensadors de xips ceràmics i els díodes reguladors en els circuits reguladors de tensió, però cal distingir l'elèctrode positiu i negatiu per a leds, condensadors de tàntal i condensadors electrolítics.Per als condensadors i components del díode, l'extrem marcat serà generalment negatiu.Al paquet de LED SMT, hi ha una direcció positiva i negativa al llarg de la direcció de la làmpada.Per als components encapsulats amb la identificació de pantalla de seda del diagrama de circuits del díode, l'extrem del díode negatiu s'ha de col·locar al final de la línia vertical.

7. per a l'oscil·lador de cristall, l'oscil·lador de cristall passiu, en general, només dos pins, i sense punts positius i negatius.L'oscil·lador de cristall actiu generalment té quatre pins.Fixeu-vos en la definició de cada pin per evitar errors de soldadura.

8. Per a la soldadura de components connectats, com ara components relacionats amb el mòdul de potència, el pin del dispositiu es pot modificar abans de soldar.Després de col·locar i fixar els components, la soldadura es fon amb el soldador de la part posterior i s'integra a la part davantera mitjançant el coixinet de soldadura.No poseu massa soldadura, però primer els components han de ser estables.

9. Els problemes de disseny de PCB trobats durant la soldadura s'han d'enregistrar a temps, com ara interferències d'instal·lació, disseny incorrecte de mida de coixinet, errors d'embalatge de components, etc., per a la millora posterior.

10. Després de soldar, utilitzeu una lupa per comprovar les juntes de soldadura i comprovar si hi ha algun defecte de soldadura o curtcircuit.

11. Després de la finalització del treball de soldadura de la placa de circuit, s'ha d'utilitzar alcohol i altres agents de neteja per netejar la superfície de la placa de circuit, per evitar que la superfície de la placa de circuit s'uneixi al curtcircuit del xip de ferro, però també pot fer que la placa de circuit sigui més net i bonic.

Línia de producció SMT


Hora de publicació: 17-agost-2021

Envia'ns el teu missatge: