1. Sistema de polvorització de flux
La soldadura selectiva per ones adopta un sistema de polvorització de flux selectiu, és a dir, després que el broquet de flux s'executi a la posició designada segons les instruccions programades, només l'àrea de la placa de circuits que cal soldar és ruixada amb flux (esprai de punt i esprai de línia). estan disponibles), el volum de polvorització de diferents àrees es pot ajustar segons el programa.Com que es tracta de polvorització selectiva, no només s'estalvia molt la quantitat de flux en comparació amb la soldadura per ones, sinó que també evita la contaminació de les zones sense soldadura de la placa de circuit.
Com que es tracta de polvorització selectiva, la precisió del control de la boquilla de flux és molt alta (incloent el mètode de conducció de la boquilla de flux), i la boquilla de flux també hauria de tenir una funció de calibratge automàtica.A més, en el sistema de polvorització de flux, la selecció del material ha de tenir en compte la forta corrosivitat dels fluxos no COV (és a dir, els fluxos solubles en aigua).Per tant, sempre que hi hagi una possibilitat de contacte amb el flux, les peces s'han de poder resistir la corrosió.
2. Mòdul de preescalfament
El preescalfament de tota la placa és la clau.Com que tot el preescalfament de la placa pot evitar eficaçment que les diferents posicions de la placa de circuit s'escalfi de manera desigual i que faci que la placa de circuit es deformi.En segon lloc, la seguretat i el control del preescalfament és molt important.La funció principal del preescalfament és activar el flux.Atès que l'activació del flux es completa sota un determinat rang de temperatura, tant les temperatures massa altes com les massa baixes són perjudicials per a l'activació del flux.A més, els dispositius tèrmics de la placa de circuit també requereixen una temperatura de preescalfament controlable, en cas contrari, és probable que els dispositius tèrmics es facin malbé.
Els experiments mostren que un preescalfament suficient també pot escurçar el temps de soldadura i reduir la temperatura de soldadura;i d'aquesta manera, també es redueix la peladura del coixinet i el substrat, el xoc tèrmic a la placa de circuits i el risc de fusió del coure, i la fiabilitat de la soldadura es redueix naturalment molt.augmentar.
3. Mòdul de soldadura
El mòdul de soldadura normalment consta d'un cilindre de llauna, una bomba mecànica/electromagnètica, un broquet de soldadura, un dispositiu de protecció de nitrogen i un dispositiu de transmissió.A causa de l'acció de la bomba mecànica/electromagnètica, la soldadura del dipòsit de llauna continuarà sortint del broquet de soldadura vertical, formant una ona d'estany dinàmica estable;el dispositiu de protecció del nitrogen pot evitar eficaçment que el broquet de soldadura es bloquegi a causa de la generació d'escòries d'estany;i el dispositiu de transmissió Es garanteix el moviment precís del cilindre de llauna o de la placa de circuit per realitzar la soldadura punt per punt.
1. L'ús del nitrogen.L'ús de nitrogen pot augmentar la soldabilitat de la soldadura de plom en 4 vegades, cosa que és molt crítica per a la millora general de la qualitat de la soldadura amb plom.
2. La diferència fonamental entre la soldadura selectiva i la soldadura per immersió.La soldadura per immersió consisteix a submergir la placa de circuits en un dipòsit de llauna i confiar en la tensió superficial de la soldadura per pujar naturalment per completar la soldadura.Per a plaques de circuits de gran capacitat calorífica i multicapa, és difícil que la soldadura per immersió compleixi els requisits de penetració de l'estany.L'elecció de la soldadura és diferent.L'ona de llauna dinàmica s'extreu del broquet de soldadura i la seva força dinàmica afectarà directament la penetració vertical de l'estany al forat passant;especialment per a la soldadura de plom, a causa de la seva poca humectabilitat, necessita una ona d'estany dinàmica forta.A més, no és probable que els òxids romanguin a les fortes ones que flueixen, la qual cosa també ajudarà a millorar la qualitat de la soldadura.
3. Configuració dels paràmetres de soldadura.
Per a diferents punts de soldadura, el mòdul de soldadura hauria de poder personalitzar el temps de soldadura, l'alçada de l'ona i la posició de soldadura, cosa que donarà a l'enginyer d'operacions prou espai per ajustar el procés, de manera que es pugui aconseguir l'efecte de soldadura de cada punt de soldadura..Alguns equips de soldadura selectiva poden fins i tot aconseguir l'efecte d'evitar el pont mitjançant el control de la forma de les juntes de soldadura.
4. Sistema de transmissió de placa de circuits
El requisit clau de la soldadura selectiva al sistema de transmissió de la placa de circuit és la precisió.Per tal de complir els requisits de precisió, el sistema de transmissió ha de complir els dos punts següents:
1. El material de la pista és antideformació, estable i durador;
2. Instal·leu un dispositiu de posicionament a la pista mitjançant el mòdul de polvorització de flux i el mòdul de soldadura.El baix cost operatiu de la soldadura selectiva és una raó important per la qual els fabricants l'accepten ràpidament.
Hora de publicació: 31-jul-2020