Els components de xip són components petits i micro sense cables ni cables curts, que s'instal·len directament a la PCB i són dispositius especials per atecnologia de muntatge de superfícies.Els components del xip tenen els avantatges de mida petita, pes lleuger, alta densitat d'instal·lació, alta fiabilitat, forta resistència sísmica, bones característiques d'alta freqüència, forta capacitat anti-interferències, però també pel seu volum molt petit, por a la calor, por al tacte. , algunes agulles de plom són moltes, és difícil de desmuntar, la qual cosa comporta grans dificultats de manteniment.
Les tècniques de desmuntatge habituals són les següents.És important tenir en compte que: en el procés d'escalfament local, hem d'evitar l'electricitat estàtica, i la potència de la planxa elèctrica i la mida del cap de ferro haurien de ser adequades.
I. Mètode de malla de coure que absorbeix el pecat
La xarxa de coure d'aspiració està feta de filferro de coure fi teixit en un cinturó reticulat, es pot substituir per la línia de blindatge metàl·lic del cable o més fils de filferro tou.Quan estigui en ús, cobreixi el cable del multi-pin i apliqueu flux d'alcohol de colofonia.Escalfeu amb un soldador i estireu el cable, la soldadura dels peus és adsorbida pel cable.Talla el cable amb la soldadura i repeteix diverses vegades per absorbir la soldadura.La soldadura del pin disminueix gradualment fins que el pin del component es separa del tauler imprès.
II.Mètode especial de desmuntatge del cap de ferro per triar i comprar un cap de ferro especial en forma de "N", l'extrem de l'amplada (W) i la longitud (L) de l'osca es poden determinar segons la mida de les peces desmuntades.El capçal de ferro especial pot fer que la soldadura dels pins de plom a banda i banda de les peces desmuntades es fongui alhora, per tal de facilitar l'eliminació dels components desmuntats.El mètode fet a si mateix del cap de ferro és triar un tub de coure vermell amb un diàmetre interior que coincideixi amb l'exterior del cap de ferro, subjectar un extrem amb un vici (o martell) i perforar un petit forat, tal com es mostra a la figura 1 ( a).A continuació, s'utilitzen dues plaques de coure (o tubs de coure es tallen i s'aplanen longitudinalment) per processar-les a la mateixa mida que les peces desmuntades i es foren forats, tal com es mostra a la figura 1 (b).La cara final de la placa de coure es va arxivar plana, polida i, finalment, muntada en la forma que es mostra a la figura 1 (c) amb cargols, que es van col·locar al capçal de soldadura.El capçal de soldadura es pot utilitzar escalfant i immersant llauna.Per a components de floc rectangular amb dos punts de soldadura, sempre que el capçal del soldador tingui una forma plana, de manera que l'amplada de la cara final sigui igual a la longitud del component, els dos punts de soldadura es poden escalfar i fondre simultàniament. , i els components de l'escamot es poden eliminar.
III.El mètode de neteja de la soldadura
Quan la soldadura s'escalfa amb el soldador antiestàtic, la soldadura es neteja amb un raspall de dents (o un raspall d'oli, un pinzell, etc.), i els components també es poden eliminar ràpidament.Després d'eliminar els components, el tauler imprès s'ha de netejar a temps per evitar curtcircuits d'altres peces causats pels residus d'estany.
NeoDen ofereix solucions completes de línia de muntatge SMT, inclosesForn de reflux SMT, màquina de soldadura per ones, màquina de recollida i col·locació, impressora de pasta de soldadura, forn de reflux, carregador de PCB, descarregador de PCB, muntador de xips, Màquina SMT AOI, màquina SMT SPI, màquina de raigs X SMT, equip de línia de muntatge SMT, equips de producció de PCB recanvis SMT, etc. qualsevol tipus de màquines SMT que necessiteu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
Correu electrònic:info@neodentech.com
Hora de publicació: 17-juny-2021