Amb la tendència de desenvolupament de la miniaturització dels components SMD i els requisits cada cop més alts del procés SMT, la indústria de fabricació electrònica té requisits cada cop més alts per a equips de prova.En el futur, els tallers de producció SMT haurien de tenir més equips de prova que els equips de producció SMT.La solució final hauria de ser una combinació de SPI + AOI abans del forn + AOI + AXI després del forn.
- La tendència de miniaturització dels components SMD i la demanda d'equips AOI
Amb el progrés de la societat i el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, cada cop més dispositius portàtils compleixen els diferents desitjos de la gent i la producció és cada cop més sofisticada, com ara auriculars Bluetooth, PDA, netbooks, MP4, targetes SD, etc.La demanda d'aquests productes ha estimulat el desenvolupament de la miniaturització de components SMD, i la miniaturització de components també ha promogut el desenvolupament de dispositius portàtils.La tendència de desenvolupament dels components passius SMD és així: els components 0603 van aparèixer el 1983, els components 0402 van aparèixer el 1989, els components 0201 van començar a aparèixer el 1999 i avui hem començat a utilitzar els components 01005.
Els components 01005 es van utilitzar inicialment en equips mèdics sensibles a la mida i als costos, com ara marcapassos.Amb la producció a gran escala de components 01005, el preu dels components 01005 s'ha reduït 5 vegades en comparació amb el preu quan es va llançar per primera vegada, de manera que l'ús de components 01005 Amb la reducció de costos, l'abast s'amplia contínuament als productes en altres camps, estimulant així l'aparició contínua de nous productes.
Els components SMD han evolucionat de 0402 a 0201 i després a 01005. Els canvis de mida es mostren a la figura següent:
La mida de la resistència de xip 01005 és de 0,4 mm × 0,2 mm × 0,2 mm, l'àrea és només el 16% i el 44% dels dos anteriors, i el volum és només el 6% i el 30% dels dos anteriors.Per als productes sensibles a la mida, la popularitat de 01005 dóna vida al producte.Per descomptat, també aporta nous reptes i oportunitats a la indústria de fabricació d'electrònica!La producció de components 01005 i components 0201 imposa requisits de precisió extremadament alts als equips de producció SMT d'avant enrere.
Per als components 0402, la inspecció visual ja és molt laboriosa i difícil de durar, i molt menys els components 0201 popularitzats i els components 01005 en desenvolupament.Per tant, és un consens de la indústria que les línies de producció SMT necessiten equips AOI per a la inspecció.Per a components com el 0201, si es produeix un defecte, només es pot col·locar sota el microscopi i reparar-lo amb eines especials.Per tant, el cost de manteniment s'ha tornat molt més elevat que el del 0402. Per als components de mida 01005 (0,4×0,2×0,13 mm), és difícil veure-ho només a simple vista, i encara és més difícil d'operar i mantenir amb qualsevol eina.Per tant, si el component 01005 té defectes en el procés, difícilment es pot reparar.Per tant, amb el desenvolupament de la miniaturització de dispositius, necessitem més màquines AOI per controlar el procés, no només per detectar productes defectuosos.D'aquesta manera, podem trobar defectes en el procés el més aviat possible, millorar el procés i reduir l'aparició d'errors.
- D'aquesta manera, podem trobar defectes en el procés el més aviat possible, millorar el procés i reduir l'aparició d'errors.
Tot i que l'equip AOI es va originar fa 20 anys, durant un llarg període de temps va ser car i difícil d'entendre, i els resultats de detecció no van ser satisfactoris.AOI només existia com a concepte i no era reconegut pel mercat.Tanmateix, des del 2005, l'AOI s'ha desenvolupat ràpidament.Els proveïdors d'equips AOI han sorgit.Diversos nous conceptes i nous productes han sorgit un darrere l'altre.En particular, els fabricants nacionals d'equips AOI són l'orgull de la Xina'La indústria SMT i l'equip domèstic AOI està en ús.En efecte, ja no està a l'alça i a la baixa amb els productes estrangers, i a causa de l'augment de l'AOI nacional, el preu global de l'AOI ha baixat a 1/2 a 1/3 de l'anterior.Per tant, pel que fa al cost laboral estalviat per AOI en comptes de la inspecció visual manual, la compra d'AOI també val la pena, sense oblidar que l'ús d'AOI també pot augmentar la taxa directa del producte i obtenir un efecte de detecció més estable que manual.Així, AOI ja és un equip necessari per als actuals fabricants de processament SMT.
En circumstàncies normals, l'AOI es pot col·locar en 3 posicions en el procés de producció SMT, després d'imprimir la pasta de soldadura, abans de la soldadura per reflux i després de la soldadura per reflux per controlar la qualitat de les diferents seccions.Tot i que l'ús d'AOI s'ha convertit en una tendència, la majoria dels fabricants encara només instal·len AOI darrere del forn i utilitzen AOI com a darrer control perquè el producte flueixi a la següent secció, només en lloc de la inspecció visual manual.A més, molts fabricants encara tenen malentesos sobre AOI.Cap AOI no pot aconseguir cap prova falsa, i cap AOI no pot aconseguir cap prova perduda.La majoria d'AOI trien l'equilibri adequat entre la prova falsa i la prova perduda, perquè l'algorisme d'AOI és de qualsevol manera.Compareu la mostra actual amb la mostra de l'ordinador (ja sigui una imatge o un paràmetre) i feu un judici basat en la similitud.
Actualment, encara hi ha molts racons morts a l'AOI després d'utilitzar el forn.Per exemple, l'AOI d'una sola lent només pot detectar part de QFP, SOP i soldadura falsa.Tanmateix, la taxa de detecció d'AOI multi-lent per als peus aixecats de QFP i SOP i menys estany és només un 30% superior a la de l'AOI d'una lent, però augmenta el cost de l'AOI i la complexitat de la programació operativa.Aquestes imatges es produeixen amb llum visible.AOI és impotent per detectar juntes de soldadura invisibles, com ara boles que falten BGA i soldadura falsa PLCC.
Hora de publicació: 19-agost-2020