1) Plantilla d'electroformació
Principi de fabricació de la plantilla electroformada: la plantilla electroformada es fa imprimint el material fotoresistent a la placa base metàl·lica conductora, i després a través del motlle d'emmascarament i l'exposició a l'ultraviolat, i després la plantilla fina s'electroforma al líquid electroconformat.De fet, l'electroformació és similar a la galvanoplastia, excepte que la làmina de níquel després de l'electroformació es pot treure de la placa inferior per formar una plantilla.
La plantilla d'electroformació té les característiques següents: no hi ha tensió dins de la xapa d'acer, la paret del forat és molt llisa, la plantilla pot tenir qualsevol gruix (dins de 0,2 mm, controlada pel temps d'electroformació), l'inconvenient és que el cost és elevat.La figura següent és una comparació de la malla d'acer làser i la paret de malla d'acer electroformada.La paret llisa del forat de la malla d'acer electroformada té un millor efecte de desemmotllament després de la impressió, de manera que la relació d'obertura pot ser tan baixa com 0,5.
2) Plantilla d'escala
La malla d'acer esglaonada es pot espessir o aprimar localment.La part parcialment engrossida s'utilitza per imprimir els coixinets de soldadura que requereixen una gran quantitat de pasta de soldadura, i la part engrossida es realitza mitjançant electroformació i el cost és més elevat.L'aprimament s'aconsegueix mitjançant gravat químic.La part aprimada s'utilitza per imprimir els coixinets de components miniaturitzats, cosa que millora l'efecte de desemmotllament.Es recomana als usuaris més sensibles als costos que facin servir el gravat químic, que és més barat.
3) Revestiment Nano Ultra
Recobrint o revestint una capa de nano-recobriment a la superfície de la malla d'acer, el nano-recobriment fa que la paret del forat repel·li la pasta de soldadura, de manera que l'efecte de desemmotllament és millor i l'estabilitat del volum de la impressió de pasta de soldadura és més consistent.D'aquesta manera, la qualitat d'impressió està més garantida i també es pot reduir el nombre de neteja i neteja de la malla d'acer.Actualment, la majoria dels processos domèstics només apliquen una capa de nano-recobriment i l'efecte es debilita després d'un cert nombre d'impressió.Hi ha nano-recobriments xapats directament a la malla d'acer, que tenen un millor efecte i durabilitat i, per descomptat, el cost és més elevat.
3. Procés d'emmotllament de pasta de soldadura doble.
1) Impressió/impressió
S'utilitzen dues màquines d'impressió per imprimir i formar pasta de soldadura.El primer utilitza una plantilla normal per imprimir els coixinets de components petits amb un pas fi, i el segon utilitza una plantilla 3D o una plantilla de pas per imprimir els coixinets de components grans.
Aquest mètode requereix dues premses d'impressió i el cost de la plantilla també és elevat.Si s'utilitza una plantilla 3D, es necessita un rascador de pinta, que augmenta el cost i l'eficiència de producció també és baixa.
2) llauna d'impressió/esprai
La primera impressora de pasta de soldadura imprimeix pastilles de components petits de pas proper, i la segona impressora d'injecció de tinta imprimeix pastilles de components grans.D'aquesta manera, l'efecte d'emmotllament de pasta de soldadura és bo, però el cost és elevat i l'eficiència és baixa (depenent del nombre de pastilles de components grans).
Els usuaris poden optar per utilitzar les diverses solucions anteriors segons la seva pròpia situació.Pel que fa al cost i l'eficiència de producció, la reducció del gruix de la plantilla, l'ús de plantilles de relació d'àrea d'obertura requerida baixa i les plantilles de pas són les opcions més adequades;els usuaris amb baixa producció, requisits d'alta qualitat i usuaris poc sensibles als costos poden triar el programa d'impressió/impressió a raig.
Hora de publicació: 07-agost-2020