En la inspecció SMT, s'utilitzen sovint la inspecció visual i la inspecció d'equips òptics.Alguns mètodes són només d'inspecció visual i alguns són mètodes mixts.Tots dos poden inspeccionar el 100% del producte, però si s'utilitza el mètode d'inspecció visual, la gent sempre estarà cansada, de manera que és impossible assegurar-se que el personal sigui una inspecció acurada al 100%.Per tant, establim una estratègia equilibrada d'inspecció i seguiment mitjançant l'establiment de punts de control de processos de qualitat.
Per tal de garantir el funcionament normal dels equips SMT, reforçar la inspecció de qualitat de la peça de mecanitzat en cada procés, per controlar el seu estat de funcionament i establir punts de control de qualitat després d'alguns processos clau.
Aquests punts de control solen estar situats en els llocs següents:
1. Inspecció de PCB
(1) No hi ha deformació del tauler imprès;
(2) Si el coixinet de soldadura està oxidat;
(3) No hi ha rascades a la superfície del tauler imprès;
Mètode d'inspecció: inspecció visual segons la norma d'inspecció.
2. Detecció de serigrafia
(1) Si la impressió està completa;
(2) Si hi ha un pont;
(3) Si el gruix és uniforme;
(4) No hi ha col·lapse de vora;
(5) No hi ha cap desviació en la impressió;
Mètode d'inspecció: inspecció visual o inspecció amb lupa segons la norma d'inspecció.
3. Proves de pegat
(1) La posició de muntatge dels components;
(2) Si hi ha una gota;
(3) No hi ha parts incorrectes;
Mètode d'inspecció: inspecció visual o inspecció amb lupa segons la norma d'inspecció.
4. Forn de refluxdetecció
(1) La situació de soldadura dels components, tant si hi ha pont, estela, dislocació, bola de soldadura, soldadura virtual i altres fenòmens de soldadura dolents.
(2) La situació de la junta de soldadura.
Mètode d'inspecció: inspecció visual o inspecció amb lupa segons la norma d'inspecció.
Hora de publicació: 20-maig-2021