Què fa una màquina SMT AOI?

Màquina SMT AOIDescripció

El sistema AOI és un sistema de processament i imatge òptica senzill integrat amb càmeres, lents, fonts de llum, ordinadors i altres dispositius comuns.Sota la il·luminació de la font de llum, la càmera s'utilitza per a la imatge directa i, a continuació, la detecció es realitza mitjançant processament informàtic.Els avantatges d'aquest sistema senzill són de baix cost, fàcil integració, llindar tècnic relativament baix, en el procés de fabricació pot substituir la inspecció manual, complir els requisits de la majoria de les ocasions.
 

On es pot col·locar la màquina SMT AOI?

(1) Després de la impressió de pasta de soldadura.Si el procés d'impressió de pasta de soldadura compleix els requisits, el nombre de defectes trobats per les TIC es pot reduir significativament.Els defectes típics d'impressió inclouen els següents:

a.Soldadura insuficient al coixinet.

b.Massa soldadura al coixinet.

c.Mala coincidència de la soldadura a la pastilla.

d.Pont de soldadura entre pastilles.

(2) Abansforn de reflux.La inspecció es fa després que els components s'enganxin a la pasta del tauler i abans que el PCB s'introdueixi al forn de reflux.Aquest és un lloc típic per col·locar la màquina d'inspecció, ja que aquí és on es poden trobar la majoria de defectes de la impressió de pasta de soldadura i la col·locació de la màquina.La informació quantitativa de control del procés generada en aquesta ubicació proporciona informació de calibratge per a màquines d'hòsties d'alta velocitat i equips de muntatge de components molt espaiats.Aquesta informació es pot utilitzar per modificar la col·locació dels components o indicar que cal calibrar la laminadora.La inspecció d'aquesta posició compleix l'objectiu del seguiment del procés.

(3) Després de la soldadura de reflux.La inspecció al final del procés SMT és l'opció més popular per a AOI perquè aquí és on es poden trobar tots els errors de muntatge.La inspecció posterior al reflux proporciona un alt grau de seguretat perquè identifica els errors causats per la impressió de pasta de soldadura, el muntatge de components i els processos de reflux.
Detalls de la màquina NeoDen SMT AOI

Aplicació del sistema d'inspecció: després d'impressió de plantilla, forn de reflux pre/post, soldadura d'ona pre/post, FPC, etc.

Mode de programa: programació manual, programació automàtica, importació de dades CAD

Elements d'inspecció:

1) Impressió de plantilla: indisponibilitat de soldadura, soldadura insuficient o excessiva, desalineació de la soldadura, pont, taca, rascada, etc.

2) Defecte del component: component faltant o excessiu, desalineació, desnivell, vores, muntatge oposat, component incorrecte o dolent, etc.

3) DIP: peces que falten, peces danyades, compensació, inclinació, inversió, etc

4) Defecte de soldadura: soldadura excessiva o falta, soldadura buida, pont, bola de soldadura, IC NG, taca de coure, etc.