En primer lloc, hem de saber que a la línia de producció SMT, elmàquina d'impressió automàtica de pasta de soldadurarequereix una precisió molt alta, l'efecte de desemmotllament de pasta de soldadura és bo, el procés d'impressió és estable, adequat per a la impressió de components densament espaiats.El desavantatge és que el cost de manteniment és elevat i el nivell de coneixement dels operadors és elevat.
1. Quan el rascador de laMàquina d'impressió SMTavança a una certa velocitat i angle, produirà una certa pressió sobre la pasta de soldadura, que empènyera la pasta de soldadura a rodar davant del rascador i produirà la pressió necessària per injectar la pasta de soldadura a la malla o al forat de fuites;
2. La força de fricció adhesiva de la pasta de soldadura provoca un tall de la pasta de soldadura a la unió del rascador i la placa de xarxa deImpressora de plantilla SMT.La força de tall redueix la viscositat de la pasta de soldadura, la qual cosa afavoreix la injecció suau de la pasta de soldadura a l'obertura o la fuita de la plantilla.Hi ha certes relacions restrictives entre la velocitat de la fulla, la pressió de la fulla, l'angle de la fulla amb plantilla i la viscositat de la pasta.Per tant, la qualitat d'impressió de la pasta de soldadura només es pot garantir quan aquests paràmetres es controlen correctament.
3. Quan la fulla avança amb una certa velocitat i l'angle, la pasta de culata produeix una certa pressió, promou la pasta de soldadura abans del corró rascador, produirà pasta de soldadura a l'obertura de la malla (plantilla) la pressió necessària, fricció de viscositat de pasta de soldadura per fer soldadura enganxeu el rascador i l'obertura de cisalla de transferència de fulls (plantilla), la força de cisalla fa que la viscositat de la pasta de soldadura disminueixi, per tant a la malla;Quan el rascador surt de l'obertura de la plantilla, la viscositat de la pasta torna ràpidament a l'estat original.
Quan treballem, només quan la pasta de soldadura roda davant del rascador, pot produir la pressió per injectar la pasta de soldadura a l'obertura;La quantitat de pasta de soldadura ve determinada pel grau de pasta de soldadura que omple l'obertura de la plantilla, i la integritat del desemmotllament determina la fuita de la pasta de soldadura i la integritat del patró de la pasta de soldadura.
Hora de publicació: 14-abril-2021